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还不太了解,忽略了一些应注意的问题,不能充分发挥聚合物脱硝器的整体性能。今天,我们将和大家一起讨论高分子反硝化剂,希望对大家有所帮助。脱硝技术采用高分子活性物质作为脱硝还原剂。在700~1050℃范围内可产生氮气二氧化碳(CO和水(H2O)。 该装置所用设备包括原料二次混合仓,原料仓,气体物料混合器,喷射泵,中央空气泵,计量装置,喷射管道,喷嘴,控制和检测。当在线检测到的数据传送到中央控制模块时,中央控制模块在计算数据后,将命令电子控制要放入给料器的还原剂量,同时命令中央。 空气泵调整空气流量压力和空气量,将空气混合物通过空气混合物系统和喷射系统送入炉内,开始脱硝。与SNCR工艺相比,不同之处在于脱硝剂不同。聚合物脱硝剂工艺为固体粉末脱硝剂,SNCR工艺为氨水或尿素。与SNCR工艺相比。
防止在储存和使用过程中发生变化,在出厂时加入各种稳定剂和抗氧剂使之稳定,以防止在使用和加热过程中产生分解。因为上述物质分解出的酸性物质如HF,HCL和HBr等,在遇到微量水时成为酸,酸度升高后,不仅对清洗的工件有影响,使金属表面失去光泽。 元器件受损,而且在酸性介质的长期作用下,不锈钢设备也会被锈蚀。所以上述水处理药剂都要添加稳定剂。如果稳定剂的选择不好或加入量不够,水处理药剂在反复加热和与大气接触中,也会发生酸度升高或产生氧化分解,使水处理药剂品质变坏,导致工件等发。 生锈蚀。通常出厂时所添加的稳定剂或抗氧剂有以下几类:酚类,醇类和环氧化合物类等,添加量一般在0.05%到5%以内。出厂时的酸度控制在10ppm(0.001%)以内。酸度的检测是按GB4120.3之规定进行,等效于国际标准ISO-13采用酸碱滴定法。由于很多水处理药剂不溶解于水,不能用碱液来。
脱硫剂一种是以双聚酞菁钴络合物为主要组分,是新一代湿法脱硫催化剂。在常温常压或加压条件下,碱性介质中能催化氧化硫化物成单质硫,在不改变原工艺,原设备的条件下,取代湿法脱硫的老产品,也可以与栲胶等脱硫催化剂并存使用,是一种。 理想的脱硫催化剂。脱硫剂脱硫效率高,能同时脱有机硫和无机硫,H2S脱除率达97%以上,有机硫脱除率达50%左右,氰化氢脱除率达90%以上,活性高,寿命长,再生好,悬浮颗粒大,抗氰化氢中毒能力强,能溶泻脱硫装置系统内的沉积附着硫,对系统有清洗作用,降低阻力。 减少堵塔,在脱硫装置中不产生积累,不存在废液处理,因此对环境没有污染,分子结构稳定,用量少,脱硫费用低,可以降低你的成本。脱硫剂适用于所含硫化氢,硫醇,二硫化碳,羰基硫等液体,气体的脱硫。广泛用于半水煤气,天然气,焦炉气,城市煤气。